印刷廠折光技術的一般工藝【步殼印刷】

折光模壓（印刷）技術的一般工藝過程是：首先根據設計需要，選擇有規律的幾何線條紋理圖案作折光圖，一般為直線或曲線組合，不適合選擇較粗或過細的線條（一般來講，實線和空白的比例為1：1效果較好，實踐證明瞭塊面性圖案或間隙過大過小，分佈缺乏規律的圖紋，產品的折光效果不好，甚至沒有折光效果，不應作折光紋使用）。其次製成壓印版（壓印版材的選擇應採用銅版，因為銅版材質的精細度和耐印力遠比鋅版好得多），根據光紋面積的大小和需要的單位壓力，選擇適當的模切壓痕機或有一定壓力的印刷機（如圓壓圓型或圓壓平型印刷機）冷壓成型，最後由此製成折光技術產品折光模壓一般分兩步進行，即先印刷彩色圖案，再進行線條圖紋的壓制，彩色圖案的印刷與常規印刷相同，只是在選擇油墨時，應註意選用透明度好、光亮度高，乾燥快的油，若則公都折光要，壓時，將折壓安黃好（裝服方法與格通的模切壓相用，材一般進用中傳成硬性包材，壓力要比傳統即刷大），然後進行折光視壓方洪與進的模壓有用在橫壓過程中應註意套準精度的控制，並註意及時整自時面然），圖段壓制的好你取決於壓印設備壓力的大小和均勻程度，折光模壓在折光模壓工藝中，承材料的選擇非營重要，它對印刷品的折光效果起著關圓作道壓力較大的切壓前機用，實踐證明，所選的承印材料金屬光洋和平滑度越好，對光的反射系數越大，折光效果好，一般來講，大面積印銀、印金的印刷品是可以製作出折光效果，而採用質地平滑的全屬卡組，電化鋁材料進行折光加工，其產品的折光效果更佳，在實際生產中，常採用較那的紙張和板作為基材，錶面印電化鋁或覆合一層鋁箔作為承印材料，紙張宜選擇內部質地蔬檢（緊度、性好）、錶面平滑度高的紙張和紙板，以利於金屬膜面壓痕出細微整齊的圍凸線，使線條光潔、均勻，無破點、折光效果好

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