印刷厂对平凸组合印刷的工艺要点【步壳印刷】

（1）从产品的设计开始，最好能考虑到胶印和凸印的套印位置能拉开，留有一定的空间，扣套多些，严套少些，以防止胶印和凸印之间的套印不准

（2）制版时，对胶印和凸印结合严套的产品，一般以印色为基础，将凸印版墨稿根据图案位置贴到胶印的底片上，当产生新的底片时，再将凸印部分挖掉去做凸印版，这种方法称为胶凸组合工艺的“拼挖法”

（3）对胶印和凸印结合的部分，在深浅颜色反差较大的前提下，深色印版可采取吃一线”的方法，防止纸张收缩所造成的套印不准

（4）印刷顺序应采用先胶印后凸印的方法，凸印版面大多是实地，如果先进行凸印，尽管油墨经滚筒压力后部分连接料渗透到纸张中，但仍有少量的颗粒留在表面，经后工序胶印后整个版面受压剩离，降低了油墨的吸附牢度，从而影响产品的质量另外，胶印中使用的酸性润版液会降低印刷品表面的光泽度，尤其是印金、银油墨的产品。如果先胶印，由于是网点成像，呈色墨量小，且凸版印刷为局部版面受压，对产品的质量影响较小。

（5）胶印是圆压圆的印刷方式，而凸印多是圆压平的印刷印产品图文相同的情况下，胶印图文有所扩大（印版伸长造成的），因此，只有改变两种印刷方式在所方式，包衬，才能达到套印准确的要求。改变衬垫的最好办法是：把橡皮滚筒上的包衬转移到印饭滚筒上，可以缩短印刷图文的长度，增减量基本相同。但必须严格控制在一定范围内，否则会对印版的耐印力及网点变形等产生不良的影响

印刷厂对平凸组合印刷的工艺要点【步壳印刷】