膠輥作為膠印機的重要附件，在印刷過程中，因設備材料質量問題而引起的印刷故障較為常見。膠輥作為膠印機的重要附件，對印刷質量也有很大的影響。針對印刷過程中的故障，介紹了印刷機膠輥的選擇、使用和維護經驗。

　　1.膠輥的選購管理


　　針對膠輥產生的兩個缺陷，提出了相應的對策：1)調查比較幾家膠輥製造商的產品質量，選擇質量好、質量穩定、性價比高的膠輥製造商，而不是選擇產品價格低的膠輥製造商。2)制定嚴格的驗收標準，使用千分尺、卡尺對購買的膠輥進行嚴格測量，取得良好的質量，不得混用有缺陷的產品，以免造成機器印刷故障浪費大量時間，造成重大損失。3)制定不合格膠輥的處罰措施，對材料部門和膠輥生產廠家起到警示作用。


　　二..膠輥的使用


　　打印前，檢查輥與輥之間是否有異物，膠輥是否完好無損，軋輥間的壓力是否均勻，確認其正常，只有在清洗和清洗後才能進行打印。


　　在印刷過程中，膠輥應始終保持良好的接觸狀態，受力應均勻一致。無論印刷產品的寬度和尺寸如何，膠輥的整個橡膠錶面都要用油墨或點綴潤滑；根據膠輥之間積累的油墨量和水量，及時調整，以保證印刷質量。


　　在保證印刷速度的前提下，為了防止油墨乾燥過快，膠輥粘度降低，錶面結殼現象，需要添加乾油油墨時應控制乾油的用量，以防止膠輥的操作不油墨和油墨輸送不均勻的現象。


　　印刷後，必須及時將膠輥、輥和印版分離，消除負載壓力，防止橡膠錶面被靜壓變形，及時清洗膠輥錶面的殘餘油墨，防止其乾燥，產生附著在橡膠錶面的油墨塊、油墨膜和污垢，進而破壞橡膠錶面的光潔度，甚至使橡膠錶面掉渣。


　　3.膠輥的維修


　　在實際生產中，膠輥的維護往往被忽視，導致膠輥使用壽命的縮短，維護成本的增加，提高印刷產品質量的難度。因此，做好膠輥的維護工作是非常重要的。


　　1)新鑄膠輥內部結構不穩定，不應立即投入使用，如果立即投入使用，很容易降低使用壽命，因此，新膠輥應放置一段時間，使膠輥適應外界環境的溫濕度，提高膠合板的韌性，從而提高膠合膠的耐久性。


　　2)膠輥的軸承和軸頭應處於良好的潤滑狀態


　　滾軸頭和軸承的精度直接影響油墨傳遞和油墨均勻化的效果。如果潤滑不好，很容易導致膠輥軸頭和軸承磨損，不可避免地會導致油墨顏色不均勻。因此，印刷企業應經常在膠輥軸頭和軸承上添加潤滑油，以防止機械零件磨損膠輥，影響正常使用。


　　3)空轉保護


　　對於無墨路離合器裝置的墨輥，在怠速狀態下，應加入墨輥怠速保護劑，防止輥體過熱損壞。通常，墨輥怠速保護器有效時間為16小時，應在16小時後重新加工。


　　4)正確存放閑置膠輥


　　當膠輥閑置時，應用紙或塑料包裝，膠輥的兩端應支撐並放置在膠輥架上，使其處於非強迫狀態，不應堆疊在一起或靠牆直立，以避免膠體的流失。膠輥應放置在通風涼爽的房間，溫度10°30℃，相對濕度50%≤80%。在將廢膠輥送到加工廠澆鑄的運輸過程中，不要亂扔亂扔，隨意施加壓力或使其承受較大的壓力，以保持輥芯不偏心、不彎曲，保證翻新後軋輥芯的正常使用。