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深圳印刷廠家如何提高印刷效率
時間對一個企業來說是很有價值的，因為印刷業可以節省，同時也可以節省最大的效率，那麽如何實現以上所說的呢？首先，讓設備提高功率率是硬道理，減少印刷機調整時間可以說是提高印刷機效率的最有效途徑之一。
想象一下，如果每台印刷機每天訂購20台，每次更換訂單20分鐘，那麽在一天結束時更換訂單將花費多達400分鐘的時間。如果您只需更改訂單10分鐘，就可以直接節省200分鐘，這樣效率就可以直接提高50%??？如果我們要這樣做，我們需要安排一系列的工作，從印前準備到現場調試、人員分工等。第二，要做好印前工作，才能事半功倍，做好印前準備工作，如何確保印前準備到位？
1.準備印刷機的一般步驟是拿到油墨，檢查油墨的PH值，粘度和顏色是否符合標準。 因為PH值控制著印刷對紙張的吸附力，尤其是做網點套印是最突出的。 如果PH值調整是前面的紅色PH值設置為9，後面的套印色藍色PH值設置為8，套印的效果是，套印效果是藍色蓋不住紅色，套印效果會差。粘度也是控制印刷質量最關鍵的因素之一，粘度過高會出現印刷不清，脫墨等現象，所以一定要檢測。 不檢查墨水的顏色，發現清洗後的墨水會減掉2公斤的墨水，不僅這樣至少要花15分鐘才會停下來換墨水。
2.準備印刷機所需的印版在發現印版不正確或印版磨損導致無法打印後，往往出現在印刷過程中，造成順序更換，每次都會導致30分鐘的停擺浪費，每一次清洗油墨的廢液至少有2-4公斤。那麽，我們如何剋服這種情況呢？
(1)版面室工作人員應當按照生產進度，將印版送印刷機。
(2)先取印版的人對印本進行基本檢驗，如文字是否正確。
(3)檢查版面是否有污漬或磨損，然後送去機器，檢查印版號是否正確。
3.紙板是在印刷過程中準備印刷的，油墨一直在機器上，但發現紙板沒有出來，機器需要更換油墨，這種事情時有發生。以下兩點可以用來防止類似問題的發生。
(1)首先，看是否有紙板生產，避免印版等懸掛，但沒有紙板印刷現象。
(2)根據生產進度，整理出所需紙板的順序，只要按照以上各點進行操作，就能大大提高彩色印刷的效率，就像普通印刷一樣。
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